Un sello es un componente redondo utilizado para sellar y prevenir la fuga de líquidos o gases, y se utiliza ampliamente en una variedad de equipos industriales y dispositivos mecánicos. El proceso de producción de sellos es crucial para su rendimiento de sellado y vida útil. Aquí revelaremos la tecnología central del proceso de producción de sellos.

Primero, la selección de materias primas

Los materiales en bruto para anillos de sellado suelen ser goma, silicona, goma nitrílica y otros materiales elásticos. En la selección de materiales en bruto, es necesario considerar el entorno de uso del anillo de sellado, el tipo de medio y la temperatura, entre otros factores, para seleccionar el material de goma adecuado que garantice una buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

Segundo, diseño del molde

El paso clave en la producción de sellos es el diseño del molde, el diseño del molde afecta directamente la calidad de moldeo y la precisión dimensional del sello. El diseño del molde necesita tener en cuenta la forma del sello, el tamaño, el tipo de ranura y otros factores, y debe basarse en las diferentes propiedades del material y los requisitos del proceso de producción para diseñar una estructura de molde adecuada.

Tercero, el proceso de fabricación de sellos

Cuarto, el tratamiento de la superficie del anillo de sellado

El tratamiento de superficie del anillo de sellado es una parte importante de su rendimiento de sellado y resistencia al desgaste. El tratamiento de superficie del anillo de sellado común incluye recubrimiento, vulcanización, arenado, etc. El tratamiento de superficie puede mejorar el rendimiento de fricción, el rendimiento anti-envejecimiento y la resistencia a la corrosión del sello.

V. Inspección de Calidad

La inspección de calidad de los sellos es el enlace clave para garantizar su rendimiento estable y calidad confiable. La inspección de calidad común incluye la inspección de apariencia, prueba de precisión dimensional, prueba de resistencia a la presión, prueba de resistencia al desgaste, etc., para asegurar que los diversos indicadores de rendimiento del sello cumplan con las normas relevantes.

En resumen, la tecnología central del proceso de producción de sellos incluye la selección de materias primas, el diseño de moldes, el proceso de fabricación de sellos, el tratamiento de la superficie del sello y la inspección de calidad. A través de un proceso científico y razonable y un estricto control de calidad, se pueden producir sellos de alto rendimiento para satisfacer las necesidades de sellado de diferentes equipos industriales y mecánicos. El sello es una parte importante del equipo mecánico, su calidad está directamente relacionada con el rendimiento y la vida útil del equipo, por lo que fortalecer la investigación y la tecnología del proceso de producción de sellos para mejorar la calidad de los sellos y el efecto de la aplicación es de gran importancia.